1、 水性樹脂: 這是成膜的基料，決定了漆膜的主要功能.2、 成膜助劑: 在水揮發(fā)后，使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜，并改善低溫條件下的成膜性。3、 抑泡劑和消泡劑: 控制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。4、 流平劑: 改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的涂層。5、潤濕劑: 提高漆液對底材的潤濕性能，改進流平性，增加漆膜對底材的附著力。6、 分散劑: 促進顏填料在漆液中的分散。青島專業(yè)高錳鋼涂料價格7、 流變助劑: 對漆料提供良好流動性和流平性，減少涂裝過程中的弊病8、 增稠劑: 增加漆液的黏度，提高一次涂裝的濕膜厚度，并且對膩子和實色漆有防沉淀和防分層的作用。9、防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。10、 香精：使漆液具有愉快的氣味11、著色劑：主要針對色漆而言，使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用于實色漆(不顯露木紋的涂裝)，染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。專業(yè)高錳鋼涂料價格14、蠟乳液或蠟汾：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。15、 特殊添加劑：針對水性漆的特殊要求添加的助劑，如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆，提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化，防止變黃)等。16、 離子水：配方設(shè)計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆。

干式料是不加水或液體結(jié)合劑而用振動法成型的不定形耐火材料。在振動作用下，材料可形成致密而均勻的整體，加熱時靠熱固性結(jié)合劑或陶瓷燒結(jié)劑使其產(chǎn)生強度。干式振動料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成的。青島專業(yè)高錳鋼涂料價格其特點為：此種材料在振動力作用下易于流動，其中粉料即使在很小的振動力作用下也能填充顆粒堆積間的極小孔隙，獲得具有較高充填密度的致密體。使用中靠加熱形成一層具有一定強度的使用工作面。而非工作面仍有部分未燒結(jié)呈原致密堆積結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有助于減少由于膨脹或收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力；有助于阻礙裂紋的擴散與延伸；有助于阻止金屬熔體的侵入，且便于拆包清理。這種材料用振動方法在施工現(xiàn)場施工，施工簡便、施工期短、無需養(yǎng)護和烘烤，可直接快速升溫使工作層燒結(jié)投入使用。干式振動料。 干式振動料干式料的特點1快速施工，采用合適的施工方法可以在幾分鐘內(nèi)完成作業(yè)，大大降低了工人的勞動強度，專業(yè)高錳鋼涂料價格減少了人為因素帶來的安全隱患。2干法成型，無需長時間烘烤即可投入使用，降低了能耗，大大的加快了中間包的周轉(zhuǎn)速度。干式振動料.3良好的抗侵蝕性能，提高了內(nèi)襯壽命，滿足了長時間澆鋼的需求，大大降低了煉鋼成本.4依靠酚醛樹脂作結(jié)合劑來獲得脫模強度，減少了磷的污染，凈化鋼水，可滿足冶煉不同鋼種的要求，但樹脂結(jié)合的干式料容易增碳。5在各個溫度條件下有合理的線變化，容易翻包。干式振動料。6與使用涂料相比，中間包干法施工克服了手工涂抹的缺點，尤其是在使用壽命上的大幅度提高滿足了鋼鐵行業(yè)連續(xù)化操作的要求，近幾年來得到了快速的應(yīng)用，已經(jīng)呈現(xiàn)出全面取代中間包涂料的趨勢。

干式振動料廠家介紹干式振動料的施工。干式振動料的施工分為直接振動和間接振動兩種，以中間包為例加以說明。直接振動法就是采用平板振動器邊鋪料邊振動，一層一層的施工。包底施工完成后，支設(shè)側(cè)模板施工包壁。每層施工后，應(yīng)耙松表面層再添加新的干式料，防止分層現(xiàn)象。間接振動法是將振動器安裝在模板上，專業(yè)高錳鋼涂料價格其振動力通過模板傳遞給干式料而得到致密施工體。振動器安裝位置和數(shù)量，以達到包襯料致密性為準(zhǔn)。首先清理襯表面，安裝沖擊板和座磚，其周圍用干式料搗打密實，然后將干式料倒進包底，用鍬拍打平整且應(yīng)保證包底厚度(要留出振動時的壓縮量);其次安裝胎模，胎模與四周襯的距離一致，使其達到工作襯要求的厚度;第三將干式料倒入直至胎模上沿，開動振動器振動4-6min，再加料振動直至干式料達到包沿為止;第四清理現(xiàn)場，點燃胎模上的烘烤燒嘴進行小火烘烤，烘烤溫度180-270℃，時間2h左右，使干式料硬化而獲得一定的強度，再進行風(fēng)冷，使胎模溫度降到100℃以下脫模;檢查襯體情況，有缺陷時及時修補。一般來說，干式振動料的施工，都是兩種方法并用，以達到襯體的致密度，提高其使用壽命。干式振動料。干式振動料。干式振動料用的結(jié)合劑。干式振動料用的結(jié)合劑，主要有酚醛樹脂粉，瀝青粉，聚磷酸鹽粉和硅酸鈉(鉀)粉等;燒結(jié)劑有鐵粉、硼酸(鹽)、軟質(zhì)黏土和膨潤土等;改性劑有鉻鐵礦、尖晶石、α-Al2O3、剛玉和Cr2O3等。結(jié)合劑、燒結(jié)劑和改性劑有時單獨使用，有時復(fù)合使用，主要根據(jù)材料品種和使用條件而定。感應(yīng)電爐熔化鑄鐵和有色金屬時，爐襯常用硅石或熔融石英質(zhì)干式振動料，燒結(jié)劑用硼酐，用量小于2%。雖然硼酐B2O3的熔點為450℃，與SiO2低共熔溫度僅為372℃，不宜作其燒結(jié)劑，但石英玻璃為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且黏度較大，而B2O3也是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成物，熔合在一起便形成更高的黏滯層。故在中、低溫下能起燒結(jié)作用，青島專業(yè)高錳鋼涂料價格在中、高溫下形成黏滯層，也能提高硅質(zhì)干式振動料的使用效果。干式振動料。剛玉質(zhì)干式振動料系用硼酸酐和軟質(zhì)黏土作燒結(jié)劑，因為Al2O3與B2O3能形成不一致熔融化合物2Al2O3?B2O3與一致熔融化合物9Al2O3.2B2O3,前者在1035℃熔融分解，后者熔點為1965℃，低共熔點溫度高達1920℃，即有良好的耐火性能。其用量小于8%。摻加軟質(zhì)黏土，高溫下能生成莫來石，提高強度，其用量一般為3%左右。對于Al2O3-SiC-C質(zhì)干式振動料主要用軟質(zhì)黏土作燒結(jié)劑并加抗氧化劑等，以提高中、高溫性能。鎂質(zhì)類干式振動料一般摻加鐵粉和軟質(zhì)黏土等材料，作燒結(jié)劑。在鎂質(zhì)干式振動料中摻加鉻鐵礦后，則變?yōu)殒V鉻質(zhì)干式振動料，同時提高了料的性能。

鑄造涂料廠家介紹鑄造涂料的粉液濃度問題的調(diào)節(jié)；鑄造涂料在使用的過程中的常見的粉液濃度的調(diào)節(jié)上面的問題的講解，粘結(jié)劑與耐火粉料是精密鑄造涂料的主要組分，耐火粉料與粘結(jié)劑的配比即粉液比直接影響涂料的粘度。在其他參數(shù)不變的情況下，粉液比越高，涂料的粘度越大。面層涂料的粉液比增高，專業(yè)高錳鋼涂料價格一般對型殼及鑄件外表質(zhì)量提升明顯，所以精密鑄造工廠采取多種措施如粉料的雙峰級配、水玻璃精密鑄造工藝降低水玻璃密度等來提高粉液比，然而，粉液比過高時粘度過大，涂料流動性差，易發(fā)生涂料堆積，尤其在槽孔角等處的涂料分布不勻，使這些部位因干燥不透膠凝不充分，在涂制下一層時水分滲入產(chǎn)生回溶，引起型殼變形或分層起皮，降低殼模質(zhì)量導(dǎo)致鑄造缺陷。面層涂料的粉液比過小，涂料粘度低涂層過薄，撒砂時涂層易被砂粒刺穿，鑄件表面粗糙度增大。鑄造涂料廠家。所以在涂料的粉液比、粘度、殼模強度、干燥時間等參數(shù)之間必須做出合理的工藝調(diào)整才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鑄件并降低生產(chǎn)成本。鑄造涂料廠家；鑄造涂料的使用的優(yōu)勢的展現(xiàn)是什么；鑄造涂料在使用的過程中的一些常見的優(yōu)勢的體現(xiàn)是什么，關(guān)于鑄造涂料在使用的過程中的優(yōu)越性的體現(xiàn)是什么下面我們鑄造涂料廠家說一下；青島專業(yè)高錳鋼涂料價格與磷酸鹽涂料相比它特有的物理性能決定了它的優(yōu)勢；保溫隔熱效果明顯，熔點在1650℃以上；噴吐后附著力強且不宜剝落，通常一周后才需修補，ZD涂料不需要象其它涂料一樣每次開摸要噴涂，省卻每天因噴補涂料而拆裝摸具的繁瑣工作；相對而言價格便宜，大大降低了因使用醇基涂料或進口涂料所帶來昂貴的生產(chǎn)鑄造成本。

引流砂廠家介紹引流砂的工藝特點隨著科技的發(fā)展，引流砂被慢慢的融入到了我們的生活中，它在企業(yè)中占據(jù)了十分重要的作用，其中一部分原因是因為引流砂的工藝特點，下面跟引流砂廠家小編一起了解一下吧。青島專業(yè)高錳鋼涂料價格1、引流砂是一種鋼包全程加蓋封閉保溫材料，實現(xiàn)全程加蓋控制，保證了鋼包全程的熱周轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、采取引流砂提升裝置解決了因鋼包不同帶來的鋼包影響，保證了鋼包可以立即加蓋。3、實施爐后鋼包加引流砂的裝置，解決了鋼包因加蓋后無法加砂的影響。4、包蓋材質(zhì)改造，使包蓋使用壽命提高到400爐以上，進一步降低鋼包散熱。5、通過明確引流砂參數(shù)，解決引流砂粘渣問題等操作解決了包沿處理的難題。引流砂廠家。保證引流砂廣泛應(yīng)用的前提是技術(shù)的發(fā)展與進步，而保證引流砂更加利于工作的前提是工藝特點的精良，小編相信，大家只要更多的掌握引流砂的知識，就能將引流砂運用自如。引流砂廠家引流砂的燒結(jié)測定方法眾所周知，引流砂作為鋼包底部水口填充材料，其主要作用是引導(dǎo)鋼水自開，那么如何測定所用的引流砂是否能燒開，就需要對引流砂進行燒結(jié)測定，下面我們引流砂廠家就來看看它的燒結(jié)測定方法：隨著對引流砂研究的深入進行如用手摳動焙燒后的引流砂，依據(jù)可摳動的程度，從未燒結(jié)到嚴(yán)重?zé)Y(jié)分成若干級別，來表征引流砂的燒結(jié)程度。這種定性的方法所描述的引流砂燒結(jié)性受外界因素影響太大，專業(yè)高錳鋼涂料價格而且未能與鋼包鋼水靜壓力聯(lián)系起來，無法根據(jù)級別掌握引流砂表層的燒結(jié)層是否能被鋼水壓碎而實現(xiàn)自開。引流砂廠家。采用熱震性來表征引流砂的燒結(jié)性，根據(jù)焙燒的引流砂試樣的開裂程度來判斷是否能夠自開。該方法雖然較前一種方法準(zhǔn)確些，但是仍然是一種定性的方法，無法確定什么樣的開裂程度（如裂紋長度、寬度、深度）能夠保證自開。采用上述燒結(jié)測定方法，實現(xiàn)了量化引流砂的燒結(jié)性，以便準(zhǔn)確判斷引流砂能否在鋼水靜壓力下被壓碎、能否實現(xiàn)自開，如果大家在選擇引流砂時不知道它是否能燒開時，可以用上述方法進行檢測。

干式振動料的工藝特點及施工方法：干式振動料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成，干式料不加水或液體結(jié)合劑，僅借助振動通過顆粒、細粉之間的滑動可形成致密均勻的整體的不定形耐火原料。干式振動料。干式振動料綜合介紹：干式振動料是不加任何液體的多種原材料預(yù)混合料，青島專業(yè)高錳鋼涂料價格經(jīng)振動器振動成致密施工體且無需養(yǎng)護即能直接使用的襯料。關(guān)鍵技術(shù)是在高溫下發(fā)生自反應(yīng)、自燒結(jié)的產(chǎn)物必須是高溫相物質(zhì)，同時顆粒級配和結(jié)合劑的合理選用也十分重要。該料開始是隨引進電爐帶來的，不久便國產(chǎn)化了，一般在中間包上使用。干式振動料。干式振動料：干式振動料的工藝原理：其工藝原理是：摻加各種結(jié)合劑、改性劑和燒結(jié)劑，保證在各種溫度下物料間都有化學(xué)反應(yīng)而形成高溫相產(chǎn)物和陶瓷結(jié)合，從而獲得強度。干式振動料應(yīng)精心配制物料的顆粒級配，臨界粒徑為5mm左右，粗、中、細骨料的比例為(20%～30%)：(30%～40%)：(30%～40%)，且易流動的無棱角料。骨料與粉料之比為65：35左右為宜。這樣，在較小振動力的作用下顆粒迅速移動填充空隙，達到較高的堆積密度。該料特點是：干式施工;靠加熱形成一定強度的工作層，能阻止金屬熔體的侵入;非工作層未燒結(jié)減少因脹縮而產(chǎn)生的應(yīng)力，阻止工作層裂紋延伸和擴散，有利于解體拆襯;使用壽命高。干式振動料。干式振動料的分類；專業(yè)高錳鋼涂料價格干式振動料按照材料品種和使用部位進行分類。按材料品種分為硅質(zhì)、剛玉質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鎂炭質(zhì)和Al2O3-SiC-C質(zhì)等干式振動料;按照使用部位分為中間包，電爐爐底及爐坡、工頻感應(yīng)電爐熔溝和出鐵溝等干式振動料。