鑄造涂料廠家介紹鑄造涂料常用的防火涂料有哪些鑄造涂料生產(chǎn)中要考慮它的防火性,所以在生產(chǎn)中要添加防火材料,防火材料有很多中,常用的有以下5種,鑄造涂料廠家一起來(lái)看一下吧。1.鋯英粉主要成分是ZrO2、SiO2,酒泉專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)即正硅酸鋯。它的耐火度高,是目前用于消失模鑄造較好的一種抗粘砂材料。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時(shí)多采用這種耐火材料,可以減少鑄件的清理工作量,獲得表面光潔的鑄件。鑄造涂料廠家。2.石英粉主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉(zhuǎn)變,使其發(fā)生體積改變,從而降低了它的使用價(jià)值。一般用來(lái)澆柱中小鑄鐵和鑄鋁、鑄銅件等有色金屬。由于消失模鑄造主要用于中小件,所以石英粉應(yīng)用比較普遍。鑄造涂料廠家3.氧化鋁氧化鋁即剛玉粉,主要成分是Al2O3。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料,專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)可用來(lái)澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。4.石墨粉石墨粉是鑄鐵生產(chǎn)中廣泛作用的耐火材料之一,具有很高的耐火度,但易氧化。它的熱膨脹系數(shù)很低,一般在50×10-7以內(nèi)。5.藍(lán)晶石。藍(lán)晶石耐火度1800度以上且藍(lán)晶石在高溫1100-1450度逐漸轉(zhuǎn)化為莫來(lái)石莫來(lái)石1800度仍穩(wěn)定,其在1810度分解為剛玉。藍(lán)晶石價(jià)格相對(duì)低廉,是替代剛玉質(zhì)材料的理想礦物。鑄造涂料廠家。以上就是鑄造涂料常用的防火材料,希望我們鑄造涂料廠家的介紹對(duì)您有所幫助,更多精彩內(nèi)容請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站
干式振動(dòng)料廠家介紹煉鋼中間包用干式振動(dòng)料的優(yōu)點(diǎn)和施工詳解。中間包干式振動(dòng)料是不加水或液體結(jié)合劑而用振動(dòng)法成型的不定形耐火材料。在振動(dòng)作用下,材料可形成致密而均勻的整體,加熱時(shí)靠熱固性結(jié)合劑或陶瓷燒結(jié)劑使其產(chǎn)生強(qiáng)度。干式振動(dòng)料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成的。其特點(diǎn)為:此種材料在振動(dòng)力作用下易于流動(dòng),其中粉料即使在很小的振動(dòng)力作用下也能填充顆粒堆積間的極小孔隙,專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)獲得具有較高充填密度的致密體。使用中靠加熱形成一層具有一定強(qiáng)度的使用工作面,而非工作面仍有部分未燒結(jié)呈原致密堆積結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有助于減小由于膨脹或收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力;有助于阻礙裂紋的擴(kuò)散與延伸;有助于阻止金屬熔體的侵入,且便于拆包清理。這種材料用振動(dòng)方法在施工現(xiàn)場(chǎng)施工,施工簡(jiǎn)便、施工期短,可直接快速升溫使工作層燒結(jié)投入使用。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料。中間包干式振動(dòng)料具有絕熱板和涂料的雙重優(yōu)點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)如下:(1)抗鋼水、熔渣的侵蝕性強(qiáng),大幅提高工作層的使用壽命,可以長(zhǎng)時(shí)間澆注,降低了噸鋼耐火材料消耗。(2)干式振動(dòng)料是在使用過(guò)程中依靠溫度梯度從工作層至逐步燒結(jié),在工作層熱面形成致密結(jié)構(gòu),不會(huì)出現(xiàn)貫穿裂紋等導(dǎo)致熔渣滲至的現(xiàn)象。由于未燒結(jié)層的致密度較低,有利于中間包保溫。干式振動(dòng)料。(3)燒結(jié)的過(guò)程中出現(xiàn)微量收縮,易于翻包、脫包。(4)施工方便,無(wú)水施工,可以快速烘烤或無(wú)須烘烤而直接使用,增加了中間包的利用率,延長(zhǎng)中間包的使用周期,從而可以減少備用包的數(shù)量。干式振動(dòng)料。(5)由于干式振動(dòng)料不含水分,酒泉專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)可以減輕中間包內(nèi)鋼液二次氧化的機(jī)會(huì),使鋼液的吸氫下降,減少對(duì)鋼液的污染,提高鋼坯的質(zhì)量。(6)與噴涂料和涂抹料相比,使用干式振動(dòng)料能減小烤包能量消耗,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。一般來(lái)說(shuō),涂料需在800~1000℃下烘烤2~6h,而干式振動(dòng)料僅需在200~300℃下烘烤45~90min使結(jié)合劑固化即可,施工設(shè)備簡(jiǎn)單,施工方便。干式振動(dòng)料。(7)干式振動(dòng)料的使用壽命較長(zhǎng),一般可達(dá)20h以上,高者達(dá)到60~70h,這極大地提高了煉鋼過(guò)程的勞動(dòng)生產(chǎn)率。中間包干式料的施工;1、施工準(zhǔn)備;①首先清理干凈胎模,并在其四周刷上一層用機(jī)油或水?dāng)嚢杈鶆虻氖郏缓笞屘ツW匀伙L(fēng)干。在胎模上按要求位置裝上能正常工作的振動(dòng)電機(jī),安裝后要仔細(xì)檢查是否牢固,防止在使用中各緊固件松動(dòng);②等中間包溫度降低到50℃以下方可施工,必須清理干凈,不能粘附有殘余涂料或粉塵,不得向中間包內(nèi)灑水;③準(zhǔn)備好需要使用的涂料。干式振動(dòng)料。2、施工方法;①首先裝上中間包水口座磚,保證其上平面在同一平面上,然后向包底均勻倒入干式料,在水口座磚周圍搗打嚴(yán)實(shí)。一層層搗打或者采用平板振動(dòng)將包底材料搗實(shí),材料施工高度要求略高于水口座磚上表面,這樣有利于胎模與包底材料充分接觸;②包底施工完畢,將胎模坐入中間包內(nèi),坐模時(shí)要保證胎模兩側(cè)與間隙厚度相同;③沿側(cè)壁不同位置均勻倒入干式料,一邊倒一邊用振動(dòng)棒沿胎模四周拖動(dòng),使干式料充分排氣,減少胎模振動(dòng)過(guò)程中材料的偏析;④一層一層施工,直至干式料填充整個(gè)間隙,并讓干式料高度高于高度;干式振動(dòng)料。⑤開(kāi)動(dòng)胎模內(nèi)的振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)時(shí)間在5~10秒,然后用輔助手動(dòng)振動(dòng)電機(jī)沿著中間包振動(dòng)一圈;⑥加入干式料填充因振動(dòng)而留下的空隙,并將頂部干式料充分壓實(shí)或搗實(shí);⑦點(diǎn)燃胎模內(nèi)的燒嘴進(jìn)行加熱,胎模溫度控制在200~300℃之間,加熱時(shí)間1~2小時(shí);⑧待胎模冷卻后,用行車將胎模拔起,拔模時(shí)要防止將工作襯包沿?fù)p壞;⑨使用前,直接用大火烘烤1小時(shí)左右,達(dá)到1000℃以上時(shí)即可使用。
引流砂能夠減少消失模鑄形成本大家知道嗎?那么為什么要減少?是怎樣減少的呢?別著急,接著往下看就會(huì)找到答案喲:1、引流砂不需下芯,耗費(fèi)量很小,能夠不做計(jì)算,與鑄鋼比擬,每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。酒泉專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)比鑄鐵可節(jié)約附加資料費(fèi)用,型殼焙燒費(fèi)用,制芯費(fèi)用,芯鐵費(fèi)用。2、外型效率明顯進(jìn)步,不再需求外型工人,可節(jié)約用工40%-60%以上。3、清算工時(shí)可節(jié)約90%引流砂,鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體耗費(fèi)。4、鐵水收得率進(jìn)步10-30%,特別是球鐵件可完成無(wú)冒口澆注。、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可應(yīng)用余熱固溶處置,大大節(jié)約能源耗費(fèi)。6、單件產(chǎn)品不須制造木模。專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)7、鑄件精度的進(jìn)步,可完成無(wú)加工或微量加工,不只鑄件減重,還能夠節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。引流砂極大地制約著鑄件的產(chǎn)量,看完上述文章后,相信大家對(duì)于為什要減少消失模鑄形成本有一定了解了吧
1、 水性樹(shù)脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.2、 成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。3、 抑泡劑和消泡劑: 控制生產(chǎn)過(guò)程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。4、 流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。5、潤(rùn)濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤(rùn)濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。6、 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。酒泉專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)7、 流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過(guò)程中的弊病8、 增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。9、防腐劑: 防止漆液在貯存過(guò)程中霉變。10、 香精:使漆液具有愉快的氣味11、著色劑:主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)14、蠟乳液或蠟汾:提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。15、 特殊添加劑:針對(duì)水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過(guò)早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。16、 離子水:配方設(shè)計(jì)時(shí)往往還要添加少量的去離子水以便制漆。
鑄造涂料廠家介紹鑄造涂料的粉液濃度問(wèn)題的調(diào)節(jié);鑄造涂料在使用的過(guò)程中的常見(jiàn)的粉液濃度的調(diào)節(jié)上面的問(wèn)題的講解,粘結(jié)劑與耐火粉料是精密鑄造涂料的主要組分,耐火粉料與粘結(jié)劑的配比即粉液比直接影響涂料的粘度。在其他參數(shù)不變的情況下,粉液比越高,涂料的粘度越大。面層涂料的粉液比增高,專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)一般對(duì)型殼及鑄件外表質(zhì)量提升明顯,所以精密鑄造工廠采取多種措施如粉料的雙峰級(jí)配、水玻璃精密鑄造工藝降低水玻璃密度等來(lái)提高粉液比,然而,粉液比過(guò)高時(shí)粘度過(guò)大,涂料流動(dòng)性差,易發(fā)生涂料堆積,尤其在槽孔角等處的涂料分布不勻,使這些部位因干燥不透膠凝不充分,在涂制下一層時(shí)水分滲入產(chǎn)生回溶,引起型殼變形或分層起皮,降低殼模質(zhì)量導(dǎo)致鑄造缺陷。面層涂料的粉液比過(guò)小,涂料粘度低涂層過(guò)薄,撒砂時(shí)涂層易被砂粒刺穿,鑄件表面粗糙度增大。鑄造涂料廠家。所以在涂料的粉液比、粘度、殼模強(qiáng)度、干燥時(shí)間等參數(shù)之間必須做出合理的工藝調(diào)整才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鑄件并降低生產(chǎn)成本。鑄造涂料廠家;鑄造涂料的使用的優(yōu)勢(shì)的展現(xiàn)是什么;鑄造涂料在使用的過(guò)程中的一些常見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)是什么,關(guān)于鑄造涂料在使用的過(guò)程中的優(yōu)越性的體現(xiàn)是什么下面我們鑄造涂料廠家說(shuō)一下;酒泉專業(yè)碳鋼涂料批發(fā)與磷酸鹽涂料相比它特有的物理性能決定了它的優(yōu)勢(shì);保溫隔熱效果明顯,熔點(diǎn)在1650℃以上;噴吐后附著力強(qiáng)且不宜剝落,通常一周后才需修補(bǔ),ZD涂料不需要象其它涂料一樣每次開(kāi)摸要噴涂,省卻每天因噴補(bǔ)涂料而拆裝摸具的繁瑣工作;相對(duì)而言價(jià)格便宜,大大降低了因使用醇基涂料或進(jìn)口涂料所帶來(lái)昂貴的生產(chǎn)鑄造成本。
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