1、 水性樹脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.2、 成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。3、 抑泡劑和消泡劑: 控制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。4、 流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。5、潤濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。6、 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。蘭州專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格7、 流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過程中的弊病8、 增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。9、防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。10、 香精:使漆液具有愉快的氣味11、著色劑:主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格14、蠟乳液或蠟汾:提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。15、 特殊添加劑:針對(duì)水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。16、 離子水:配方設(shè)計(jì)時(shí)往往還要添加少量的去離子水以便制漆。
引流砂用于鋼包引流時(shí)的基本要求,引流砂作為偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,不與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分散流動(dòng)性好。用于鋼包引流時(shí)需滿足以下基本要求:1.引流砂在鋼包水口長時(shí)間處于高溫狀態(tài),要求燒結(jié)層耐火度高;2.填入水口后直接與鋼水接觸,起始燒結(jié)溫度不宜過高;引流砂廠家。3.在使用過程中,專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格承受較大的鋼水靜壓力,為防止繃料,要求具有非常好的流動(dòng)性,顆粒之間的摩擦力盡量??;4.在高溫狀態(tài)下,防止使用過程中自動(dòng)下落或者不能有效支撐上部材料。引流砂用于鋼包引流時(shí)必須滿足上述要求,避免鋼水敞開澆注,影響鋼水質(zhì)量,進(jìn)而影響操作人員的健康安全及設(shè)備安全,增加澆注成本。 引流砂廠家。簡述用引流砂使鋼包開澆的原因,引流砂作為偏心爐出鋼用必不可少的耐火材料,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)其要求不斷提高,要求能使鋼包自動(dòng)開澆。選用引流砂使鋼包開澆的原因是什么呢?如果鋼包水口不能自開,就得進(jìn)行燒氧引流處理,這時(shí)氧氣就會(huì)直接進(jìn)入鋼包,與已處理好的純凈鋼水發(fā)生氧化反應(yīng),生成大量的氧化產(chǎn)物從而污染鋼水。再者,如果引流時(shí)間長,中包鋼水得不到補(bǔ)充,低液位澆注就會(huì)導(dǎo)致中包鋼水卷渣、拉速波動(dòng),直接危害產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)可造成生產(chǎn)線中斷。因此蘭州專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格,引流砂應(yīng)自然流動(dòng)性好、熱膨脹傾向小,與鋼液接觸后迅速在鋼砂界面形成致密的燒結(jié)層,以防止鋼液的滲透,且燒結(jié)后的引流砂強(qiáng)度較低,能被鋼液的靜壓力沖破,達(dá)到自然開澆的效果。引流砂廠家。關(guān)于用引流砂使鋼包開澆的原因,引流砂廠家小編就給大家介紹到這了,希望能給您帶來幫助。
鑄造涂料烘干步驟的影響因素。鑄造涂料的烘干應(yīng)該怎么做,我們說鑄造涂料在進(jìn)行鑄件的時(shí)候烘干的過程中的注意事項(xiàng)是什么,鑄造涂料耳朵烘干程序應(yīng)該考慮哪些方面的因素。鑄造涂料在消失模模樣上涂掛之后必須進(jìn)行烘干操作,專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格目的是為了降低澆注時(shí)的發(fā)氣量,謹(jǐn)防消失模鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷。以下是鑄造涂料在泡沫塑料模樣上涂掛后的烘干技術(shù)的相關(guān)注意事項(xiàng)。鑄造涂料廠家。鑄造涂料廠家。烘干溫度和時(shí)間的控制。在烘干的過程中,要盡量注意防止泡沫塑料模樣發(fā)生變形,同時(shí)要保證有足夠的干燥時(shí)間使涂料烘干、烘透。一般情況下,EPS模樣的軟化溫度大約在80攝氏度左右,這就要求工業(yè)生產(chǎn)中要采用常溫或者低溫烘干,防止模樣發(fā)生變形,一般溫度控制在40-60攝氏度,時(shí)間控制在2-8小時(shí)之間。鑄造涂料廠家。干燥設(shè)備。在烘干的過程中,蘭州專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格為了提高工作效率,要求烘干盡量配備良好的通風(fēng)干燥設(shè)備,比如干燥室、干燥箱、連續(xù)式烘干窯等,熱源有電、暖氣、熱風(fēng)等。烘干后的放置。由于空氣里有一定的水氣,模樣在烘干后要放置在濕度較小的地方,防止吸潮,避免二次烘干造成鑄件生產(chǎn)進(jìn)度的延誤。鑄造使用上面部件體現(xiàn)在鑄造涂料的使用還有后期的就是模具設(shè)備的選擇,還有就是鑄造手法的選擇都很重要。
防火涂料根據(jù)不同的特點(diǎn),可以有不同的分類方法,然后具有不同的分類,按其不同的劃分原則,有多種方法,按實(shí)際應(yīng)用過程,主要有兩種方法。一是按厚度的劃分,即超薄型、薄型和厚涂型防火涂料;另一種是按應(yīng)用場合的適合對(duì)象來劃分的,比如,木結(jié)構(gòu)防火涂料、電線電纜防火涂料、隧道防火涂料、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料等。蘭州專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格防火涂料按照其防火原理。可分為膨脹型和非膨脹型兩大類。非膨脹型防火涂料是通過下述作用來防火的:其一是涂層自身的難燃性或非燃性;其二是在火焰或高溫的作用西安能釋放出滅火性氣體,并形成非燃性的無機(jī)層隔絕空氣。非膨脹型防火涂料按照成膜物質(zhì)的特點(diǎn),可分為無機(jī)和有機(jī)兩種類型。膨脹型防火涂料成膜后,在常溫下是普通的漆膜。在火焰或高溫作用下,涂層發(fā)生膨脹炭化,形成一個(gè)比原來厚度大幾十倍,甚至上百倍的非易燃的海綿狀的碳質(zhì)層,它可以隔斷外界火源對(duì)基材的加熱,從而起到阻燃作用。若以溶劑類型來分,可分為溶劑型和水溶型兩大類,兩類涂料所選用的防火組分基本相同,其選用的溶劑以采用的成膜物質(zhì)而定。溶劑型防火涂料的成膜物質(zhì)一般選用氯化聚烯烴、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。采用的溶劑為汽油、醋酸丁酯等。水溶型防火涂料的成膜物質(zhì)一般選用氯偏乳液、丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚醋酸乙烯酯等,這些材料均以水為溶劑。專業(yè)鑄造涂料廠家價(jià)格這兩類涂料在涂料的防火性能、理化性能以及耐候性能等方面,溶劑型防火涂料都優(yōu)于水溶型防火涂料,但是,由于成本、環(huán)境污染等原因,水溶型防火涂料也發(fā)展得較快。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料根據(jù)涂層厚度來分,可分為厚型、薄型、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。超薄型的用量大,約占鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的70%,其次是厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,約占20%,薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料目前用量較少。
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