帶您了解引流砂中原材料的配比引流砂是以鎂橄欖石、電熔鎂砂為主要原料,按特定的粒徑和重量百分比進(jìn)行組合混合制備而成的一種鋼包底部水口填充材料。該材料中原材料的配比如下:1.鉻礦:細(xì)度為20~80目,吐魯番專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)約占引流砂比重的70%;2.石英砂:細(xì)度為16~24目,約占該填充材料比重的20%;3.寶珠砂:細(xì)度為20~40目,約占該填充材料比重的10%;4.納米碳黑:約占該填充材料比重的0.2%。引流砂廠家。由上述原材料構(gòu)成的引流砂不會(huì)與鋼水及合金成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),貯存質(zhì)量不可變,能滿(mǎn)足煉鋼工藝的各種要求,是制作偏心爐煉鋼的理想的耐火材料。引流砂廠家如何測(cè)定引流砂的流動(dòng)性引流砂的質(zhì)量主要取決于其材質(zhì)、粒度、流動(dòng)性及燒結(jié)性等。那么,該產(chǎn)品的流動(dòng)性應(yīng)如何確定呢?引流砂廠家小編來(lái)為您介紹一下吧!1.用支架支起水口磚,磚的下表面應(yīng)距工作臺(tái)面300mm;2.封閉水口下部,并裝入一定量的引流砂;3.打開(kāi)水口的同時(shí)用秒變測(cè)定其全部流出所需的時(shí)間;4.測(cè)量產(chǎn)品所形成的椎體的直徑與高度,專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)計(jì)算夾角的大小; 引流砂廠家。5.對(duì)加入石墨的石英砂與鎂橄欖石砂的流動(dòng)性進(jìn)行比較,選出流動(dòng)性較好的材料,加入鉻鐵礦,6.用相同方法測(cè)量其流動(dòng)性,并與上面的結(jié)果進(jìn)行比較,我公司經(jīng)多次研究發(fā)現(xiàn):引流砂的流動(dòng)性越好,其質(zhì)量越好,鋼包的自開(kāi)率越高。
干式振動(dòng)料的工藝特點(diǎn)及施工方法:干式振動(dòng)料是由耐火骨料、粉料、燒結(jié)劑和外加劑組成,干式料不加水或液體結(jié)合劑,僅借助振動(dòng)通過(guò)顆粒、細(xì)粉之間的滑動(dòng)可形成致密均勻的整體的不定形耐火原料。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料綜合介紹:干式振動(dòng)料是不加任何液體的多種原材料預(yù)混合料,吐魯番專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)經(jīng)振動(dòng)器振動(dòng)成致密施工體且無(wú)需養(yǎng)護(hù)即能直接使用的襯料。關(guān)鍵技術(shù)是在高溫下發(fā)生自反應(yīng)、自燒結(jié)的產(chǎn)物必須是高溫相物質(zhì),同時(shí)顆粒級(jí)配和結(jié)合劑的合理選用也十分重要。該料開(kāi)始是隨引進(jìn)電爐帶來(lái)的,不久便國(guó)產(chǎn)化了,一般在中間包上使用。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料:干式振動(dòng)料的工藝原理:其工藝原理是:摻加各種結(jié)合劑、改性劑和燒結(jié)劑,保證在各種溫度下物料間都有化學(xué)反應(yīng)而形成高溫相產(chǎn)物和陶瓷結(jié)合,從而獲得強(qiáng)度。干式振動(dòng)料應(yīng)精心配制物料的顆粒級(jí)配,臨界粒徑為5mm左右,粗、中、細(xì)骨料的比例為(20%~30%):(30%~40%):(30%~40%),且易流動(dòng)的無(wú)棱角料。骨料與粉料之比為65:35左右為宜。這樣,在較小振動(dòng)力的作用下顆粒迅速移動(dòng)填充空隙,達(dá)到較高的堆積密度。該料特點(diǎn)是:干式施工;靠加熱形成一定強(qiáng)度的工作層,能阻止金屬熔體的侵入;非工作層未燒結(jié)減少因脹縮而產(chǎn)生的應(yīng)力,阻止工作層裂紋延伸和擴(kuò)散,有利于解體拆襯;使用壽命高。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料的分類(lèi);專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)干式振動(dòng)料按照材料品種和使用部位進(jìn)行分類(lèi)。按材料品種分為硅質(zhì)、剛玉質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鎂炭質(zhì)和Al2O3-SiC-C質(zhì)等干式振動(dòng)料;按照使用部位分為中間包,電爐爐底及爐坡、工頻感應(yīng)電爐熔溝和出鐵溝等干式振動(dòng)料。
引流砂作為鋼包底部水口填充材料,一方面要求能在較低的溫度下燒結(jié),以避免加入鋼水時(shí)引流砂上浮造成事故,另一方面要求在高溫和長(zhǎng)時(shí)間精煉狀態(tài)下迎鋼面不能燒結(jié)過(guò)厚,否則影響自動(dòng)開(kāi)澆率,從而影響正常冶煉操作。市面上引流砂的材質(zhì)主要有鉻質(zhì)、硅質(zhì)和鎂橄欖石質(zhì),而鉻質(zhì)引流砂由于其自動(dòng)開(kāi)澆率高、適用范圍廣,吐魯番專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)在各鋼廠的使用最為普遍。目前,在關(guān)于鉻質(zhì)引流砂的研制報(bào)道中,對(duì)于材料性能的表征無(wú)較理想的方法,使用過(guò)程中開(kāi)澆率難以達(dá)到99%以上。為此,研究者通過(guò)優(yōu)化試驗(yàn)方法及材料組成,進(jìn)一步提高鉻質(zhì)引流砂的自動(dòng)開(kāi)澆率。研究者采用的試驗(yàn)方案是以鉻鐵礦、石英砂為主要原料,并引入球形鑄造砂及碳黑提高其流動(dòng)性能。鉻鐵礦和石英砂均屬于高熔點(diǎn)耐火原料,鉻鐵礦的比重大(4.0g/cm3~4.8g/cm3),1900℃~2050℃,石英砂的比重為2.65g/cm3,熔點(diǎn)1710℃。添加的球形鑄造砂是一種耐火度高的鑄造用砂,其形狀為球形,同時(shí)添加碳黑增加潤(rùn)滑,以提高引流砂的流動(dòng)性能。試驗(yàn)配比見(jiàn)附表,GS-0~GS-3為不同鉻鐵砂和石英砂比例的對(duì)比試驗(yàn)方法如下:將試驗(yàn)引流砂裝滿(mǎn)500ml的量筒,測(cè)量所裝入的引流砂的重量,再除以量筒的容量,即為堆積密度;采用水泥砂漿流動(dòng)度測(cè)量?jī)x,將試驗(yàn)引流砂均勻倒入截錐圓模中,然后迅速取出截錐圓模,引流砂自流流動(dòng)值即為所測(cè)流動(dòng)值;專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)將引流砂放入預(yù)先利用鋁箔制備好的直徑50mm、高50mm的圓柱模具中,然后將試樣連同鋁箔模具一同埋在剛玉砂中,放入高溫爐中經(jīng)1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h處理,冷卻取出,測(cè)量氣孔體密和耐壓強(qiáng)度;采用靜態(tài)抗渣法,在剛玉尖晶石質(zhì)澆注料渣堝中先放入25g試驗(yàn)引流砂樣,再在上面放入25g的廢鋼,經(jīng)1550℃×3h處理,然后從中心切開(kāi),對(duì)抗鋼水滲透性能進(jìn)行較直觀評(píng)價(jià)。流動(dòng)性及堆積密度。試驗(yàn)顯示,當(dāng)鉻鐵砂和石英砂的比例為5:4時(shí),試樣的自流動(dòng);隨著比例增大至6:3時(shí),試樣自流值出現(xiàn)了降低;繼續(xù)增大至7:2,自流值又出現(xiàn)回升,隨后變化不大。引流砂的流動(dòng)性能與原料的粒度、形狀和比重都有較為密切的關(guān)聯(lián),石英砂的比重較鉻鐵砂的輕,且試驗(yàn)用石英砂形狀較圓潤(rùn),故試樣GS-0的流動(dòng)度;鉻鐵砂的棱角較明顯,故試樣GS-1的流動(dòng)度降低,而隨著鉻鐵砂添加量繼續(xù)加大,由于其比重大,故又出現(xiàn)升高。由于鉻鐵砂的比重遠(yuǎn)大于石英砂的比重,故隨著兩種主原料比例的升高,試樣的堆積密度基本呈直線升高趨勢(shì)。燒結(jié)性能。由于引流砂不像一般的不定形耐火澆注料,不便成型檢測(cè)常規(guī)性能。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于其燒結(jié)性能的檢測(cè)還沒(méi)有一個(gè)比較好的試驗(yàn)方法,此次研究者采用預(yù)埋法,即將試驗(yàn)砂放入鋁箔膜中再埋入剛玉砂中經(jīng)不同溫度燒成,冷卻后試樣由于燒結(jié)而形成一個(gè)整體樣,再檢測(cè)強(qiáng)度及體積密度相關(guān)性能,通過(guò)數(shù)據(jù)能較準(zhǔn)確反應(yīng)試樣的燒結(jié)性能。試驗(yàn)燒成溫度包括1400℃×3h、1500℃×3h和1550℃×3h,其中四組試樣經(jīng)過(guò)1400℃×3h處理后,均未燒結(jié)為整體,而呈散開(kāi)狀,故未能檢測(cè)該溫度的標(biāo)。
干式振動(dòng)料廠家介紹中間包涂抹料的特點(diǎn)用途:中間包涂抹料,采用優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料,合理粒度級(jí)配,添加各種結(jié)合劑混煉制成。制品施工性能好 易涂抹 不倒塌 不裂紋 耐侵蝕 使用壽命長(zhǎng) 用后易解體不沾包。鎂鈣質(zhì)涂抹料具有凈化鋼水的作用。干式振動(dòng)料?;?yàn)指標(biāo):燒堿:2.16 氧化硅:8.49 三氧化二鐵:1.04 三氧化二鋁:吐魯番高錳鋼涂料批發(fā)2.17 氧化鈣:2.02 氧化鎂:84.12,什么是干式料中間包(硅質(zhì))耐火材料?中間包干式料以鎂砂為只要原料的是鎂質(zhì),以鎂砂+橄欖石(石英砂)為主要原料的為鎂硅質(zhì),以石英砂為主要原料的為硅質(zhì)。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料。干式振動(dòng)料的性能,干式振動(dòng)料的主要性能,干式料見(jiàn)表1。編號(hào)1和2分別采用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂和MgO>97.2%的電熔鎂砂作耐火骨料和粉料,臨界粒徑5mm,按三級(jí)級(jí)配。耐火粉料為180目和320目進(jìn)行級(jí)配。骨粉料比68:32。燒結(jié)劑和改性劑為聚磷酸鹽、硼酸和鋁鎂尖晶石等。采用酚醛樹(shù)脂粉作結(jié)合劑,用量約為6%;編號(hào)3采用鎂砂作耐火骨料和粉料,改性劑為特級(jí)礬土熟料粉和α-Al2O3,燒結(jié)劑為硼酸和軟質(zhì)黏土。改性酚醛樹(shù)脂粉用量為5.6%,并加烏洛托品0.5%作促凝劑;編號(hào)4與編號(hào)3類(lèi)同,其耐火骨料和粉料中摻加18%左右的燒結(jié)尖晶石料;編號(hào)5采用MgO>42%和CaO≥55%的燒結(jié)鎂鈣砂作為耐火骨料,用MgO>95%的燒結(jié)鎂砂作耐火粉料,添加燒結(jié)劑和改性劑,用6%左右的樹(shù)脂粉作結(jié)合劑??傊?,干式振動(dòng)料的材料組成,各家的差異較大,應(yīng)據(jù)使用條件確定。吐魯番專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)中間包干式振動(dòng)料正在推廣中,其使用壽命因包容大小、冶煉鋼種及操作條件等情況而不同,一般為10~77h。鎂鈣質(zhì)干式振動(dòng)料因有潔凈鋼水作用且抗侵蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)大力進(jìn)行推廣。干式振動(dòng)料的技術(shù)關(guān)鍵是選擇結(jié)合劑和燒結(jié)劑,以保證在各種溫度下都有強(qiáng)度。其用量根據(jù)材料組成和使用要求而定。
鑄造涂料廠家介紹鑄鋼涂料應(yīng)具有的性能特點(diǎn)鑄鋼涂料廠家為您分析關(guān)于鑄鋼涂料的性能特點(diǎn)耐火性能:砂型和芯子涂刷的涂料給鑄件提供一個(gè)好的表面光潔度,從而可以盡量減少清理,修補(bǔ)次數(shù),成本以及有可能提高冶金質(zhì)量。吐魯番專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)通過(guò)涂刷優(yōu)質(zhì)的涂料,鑄造工人將所有精細(xì)的耐火材料涂刷在最有效的地方—金屬/砂型界面—在使用相對(duì)昂貴的耐火材料粉末時(shí),涂刷技術(shù)是最經(jīng)濟(jì)的。重要的是,涂刷的涂料在鋼水和型砂之間形成一層不滲透的,穩(wěn)定的耐火層,從而避免了鋼水滲透,粘砂和侵蝕。鑄造涂料廠家。鑄鋼涂料的抗流淌性:應(yīng)具有涂刷中不沿涂刷面垂直流淌的能力,鑄鋼涂料中本身帶有的,帶有很多極性的親水基團(tuán),在高分子鏈之間形成立體網(wǎng)絡(luò)骨架,這種體系必須在一定的剪力作用下才能流動(dòng),這個(gè)剪切應(yīng)力值稱(chēng)為屈服值,專(zhuān)業(yè)高錳鋼涂料批發(fā)即涂料必須具有一定的屈服值當(dāng)在涂刷垂直面后,剪切速度劇降,剪力也急劇下降,而涂層因?yàn)橥苛现亓Χ鹦碌募羟袘?yīng)力,若此值小于涂料的屈服值,則涂料不發(fā)生流淌,即具有一定的抗流淌性,鑄造涂料廠家。消失模鑄造涂料具有什么樣的透氣性?現(xiàn)在消失模鑄造涂料進(jìn)一步滿(mǎn)足了一些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn),有效的解決了我們的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔、波紋、增硫的情況,避免了漆面脫落的問(wèn)題,今天讓我們鑄造涂料廠家來(lái)了解一下它是如何進(jìn)行使用的。消失模鑄造涂料具有什么樣的透氣性?消失模涂料的粘度:描述的是流動(dòng)對(duì)于剪切力的反應(yīng),是衡量涂料流動(dòng)性的一項(xiàng)重要指標(biāo),粘度雖然主要取決于涂料的成分,但也受攪拌過(guò)程的影響。鑄造涂料廠家。消失模灰鐵涂料的透氣性:其直接控制著泡沫融化和分解的產(chǎn)物逸出的速度,從而決定了液態(tài)金屬的流動(dòng)速度,進(jìn)而決定了是否可以消除氣孔、冷隔、澆不到、積碳等缺陷的產(chǎn)生。消失模鑄造涂料在進(jìn)行使用的過(guò)程中,充分的了解到了它的強(qiáng)大價(jià)值,希望大家要合理的把握,進(jìn)一步滿(mǎn)足我們的生產(chǎn)需要,讓我們對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行更加科學(xué)的控制。
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