干式振動料可采用直接振動與間接振動兩種方法在現(xiàn)場施工,就可獲得均勻而致密的整體結(jié)構(gòu)。
直接振動法是用振動器直接振動耐火材料,用振動器充分振實一層耐火材料后耙毛其表面,充填上新的一層物料,再用振動器充分振實。這樣一層一層地進行,直到施工完畢。施工中要避免層與層之間的分層現(xiàn)象。
間接振動是通過固定在內(nèi)?;蛲饽I系恼駝悠鳟a(chǎn)生的振動力通過模板傳遞給振動料,從而使其致密化。
干式振動料成型后的充填密度與預(yù)壓程度、振動器的振動力大小、振動頻率及振動器的數(shù)量有密切關(guān)系。預(yù)壓能提高初始充填密度。增加振動頻率也可提高充填密度。當振動頻率在50Hz以上時,增加振動力能有效提高施工體的充填密度。干式振動料不經(jīng)預(yù)壓時,采用互相垂直的兩個提動器產(chǎn)生的振動力也能達到充分致密的效果在有芯感應(yīng)爐上,爐體一般采用中性干式振動料。感應(yīng)器采用的干式振動料的材質(zhì)可隨使用條件而變。在有色金屬冶煉爐中常采用酸性或中性干式振動料。在鋼鐵冶煉爐中常采用堿性或中性干式振動料。由于干式振動料具有施工方便,可快速烘烤等特點,從70年代中期開始在冶金工業(yè)上得到應(yīng)用,與耐火澆注料相比可節(jié)能30%。在連鑄中間包上采用干式振動料比采用絕熱板可降低材料成本20%。
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