在窯爐中,引流砂的用途不可忽視,在熔煉初期要避免爐溫過低,后期要防止?fàn)t溫升高,可以加入引流砂進(jìn)行調(diào)整,在工作中有一定的抑制效果,今天鑄造涂料廠家就帶著大家了解一下吧。
1、就裝爐量而言,在爐容比 Vw/T<0.8時(shí),爐渣容易飛濺,因此要盡量避免過熱。在冶煉過程中要注意控制氧化鐵量,避免引流砂長(zhǎng)時(shí)間使用高槍位,避免在冶煉中期熔池溫度過低,抑制碳氧反應(yīng),造成鐵渣(FeO)的積聚。
2、當(dāng)熔池溫度較低時(shí),應(yīng)及時(shí)降低廢鋼比例,同時(shí)減少對(duì)熔池產(chǎn)生冷卻作用的燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和混合造渣;推遲下一次進(jìn)料;在冶煉過程中,冷卻物料的單位消耗不能過大,而批次物料的重量也不能過大。
3、另外,碳氧反應(yīng)生成的 CO氣體可以通過增大氧槍的噴嘴數(shù)量來分散;降低氧氣供應(yīng)強(qiáng)度,降低一氧化碳排放,從而減輕熔渣的劇烈反應(yīng)。
引流砂是窯中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),它的全面抑制噴出是保證工件正常工作的一個(gè)重要前提,為了避免不必要的危險(xiǎn),盡量多的了解它。
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