鄭州郜英涂料

砂型涂料

鑄造生產(chǎn)中砂型鑄造涂料是量大、面廣。

砂型鑄造涂料組成：懸浮劑、黏結(jié)劑、功能粉料、溶劑（載體）及少量助劑。

按溶劑分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：鑄鋼用涂料、鑄鐵用涂料、有色金屬用涂料、流涂涂料、消失模涂料、壓鑄涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、鋁礬土涂料、鋯英粉涂料、莫來石粉涂料、剛玉粉涂料、鉻鐵礦粉涂料、橄欖石粉涂料、鎂砂粉涂料、藍(lán)晶石粉涂料及其上述復(fù)合粉涂料等。鑄造涂料廠家。

新型醇基涂料

醇基鑄造涂料優(yōu)點(diǎn)：1、涂刷點(diǎn)燃后，型、芯表面的涂料層可自行烘干，不用進(jìn)烘干窯；2、使用方便，生產(chǎn)周期短；3、可應(yīng)用水玻璃砂的型、芯。

鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。

1.涂料附著力差：填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，

2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。

3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂都有很強(qiáng)的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。鑄造涂料廠家。

鑄件砂眼：

1、鑄型內(nèi)有掉入的砂子。

2、涂料強(qiáng)度低，耐火差，經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。

鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，總之一句話就是因?yàn)殍T型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時(shí)排除所致。

普通鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達(dá)到防粘砂目的，但普通鑄造由于涂料附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄造涂料廠家。

新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，調(diào)整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng)。并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

從而徹底解決: 鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔， 鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異， 鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。